小孔磨削：CBN砂輪VS剛玉砂輪

人氣：176發(fā)表時間：2018-12-24【大中小】

     小孔磨削（φ20以內(nèi)）以前多用普通砂輪進行低速磨削，上世紀70年代開始推廣使用CBN砂輪在工具鋼、高速鋼及一些難加工材料，到90年代，一些工業(yè)發(fā)達國家已普遍采用CBN砂輪來代替普通砂輪進行高速磨削。特別是小孔磨削，如小軸承、油泵油嘴、齒輪與液壓件等行業(yè)。目前，我國仍多采用剛玉砂輪進行低速磨削，因為他們認為CBN砂輪昂貴，會增加成本；或者現(xiàn)有磨床不適用CBN砂輪，修改磨床設備成本高，因此阻礙其推廣。根據(jù)多年推廣使用經(jīng)驗、采用CBN砂輪磨削小孔具有以下優(yōu)點：
    1、耐用度高：例如用白剛玉砂輪磨削φ18軸承孔，磨一件要修整一次或二次砂輪，一個砂輪可磨6～10件；而CBN砂輪修整一次可磨600～800件，耐用度提高400～600倍，完全可用于自動化產(chǎn)線。
    2、效率高：其金屬切除率比普通砂輪高5～10倍。CBN砂輪用來磨軸承鋼、各種工具鋼最適宜，效率高，經(jīng)濟實用，同時還可以省去精鏜孔、精鉸等工序。
    3、質量好：由于砂輪耐用度高，能長時間保持鋒利的切削刃，所以容易達到高精度孔的要求，表面無燒傷與裂紋。
    4、節(jié)省輔助時間：因耐用度高，大大減少修整砂輪與換砂輪的時間，及減少測量時間，方便操作，改善勞動條件。
    5、廢品率低：用剛玉砂輪磨小孔，因砂輪磨耗快，廢品率約占2%～3%。而用CBN砂輪磨小孔，廢品率小于0.1%。
    6、成本低：CBN砂輪價格高，但耐用度高，可修整次數(shù)多，砂輪總壽命高，加上廢品率低，所以綜合成本低。
    7、其他：例如機床利用率高、功率消耗低、安全環(huán)保得到改善、冷卻液使用壽命延長、砂輪保管存放容易、相對工資支出減少等優(yōu)點。下表是某汽車制造廠利用CBN砂輪與剛玉砂輪磨削軸承內(nèi)孔的對比實例：

	剛玉砂輪	CBN砂輪	備注
班產(chǎn)量	2000件	6500件	效率提高3～4倍
廢品率	40件占2%	6件占0.1%
產(chǎn)品質量	表面粗糙度Ra=0.2	表面粗糙度Ra=0.1	質量達到甚至超過工件要求
	圓度≦0.006	圓度≦0.002
	表面有燒傷現(xiàn)象	表面無燒傷
砂輪修整	單顆金剛石筆價格1800元修一次磨工件1件砂輪壽命：共磨20件	金剛石滾輪價格3200元修一次磨工件600件砂輪壽命：共修整600次
砂輪修整	金剛石筆壽命2個月修整成本：1800÷（2000件×22天×2）=0.02元/件	金剛石滾輪壽命12個月修整成本：1800÷（6500件×22天×12）=0.002元/件	修整成本降低10倍
砂輪消耗	一個砂輪價格2元	一個砂輪價格3200元	砂輪消耗成本降低11倍
砂輪消耗	成本：2÷20=0.1元/件	成本：3200÷（600×600）=0.009元/件	砂輪消耗成本降低11倍
每件工件分攤砂輪與修整費用	0.02+0.1=0.12元/件	0.002+0.009=0.011元/件	砂輪與修整費用成本降低10倍