金剛石砂輪的磨削性能檢測方法

人氣：157發表時間：2018-01-08【大中小】

1、前言
金剛石砂輪已越來越廣泛地應用于磨削硬質合金、磁性材料等物質。金剛石砂輪出廠前的檢查項目通常有：（1）基本尺寸；（2）形位公差；（3）外觀缺陷；（4）硬度；（5）靜平衡；（6）動平衡。
人們常常認為硬度、靜平衡、動平衡這幾項檢查直接決定磨具的安全性及使用性能，因此作為砂輪出廠前的必檢項目，而對砂輪磨削性能——鋒利度和耐磨性這兩個用戶最關心的技術指標，則因缺乏有效的、合適的檢測手段難以實施檢測。因此，設計并制造一種專門檢測金剛石砂輪磨削性能的設備成為一種迫切的需求。
我們通過與砂輪生產商密切合作，深入研究了砂輪的制造工藝、現場使用狀況等，提出了檢測砂輪磨削性能的方法，并且成功研制了DHM-3型金剛石砂輪磨削性能試驗機，有效實現了對砂輪磨削性能的檢測，使砂輪制造商在產品出廠前就能比較真實地了解到砂輪的內在使用指標。

2、檢測設備工作原理
以市場上最常見的用于磨削硬質合金的金剛石砂輪試塊擺向為例來說明DHM-3的工作原理。
將外徑60—120mm、環寬3—10mm、內孔20 mm、厚度10～20mm的平行砂輪試樣，安裝在DHM-3的高速主軸上，再將磨削對象——硬質合金試塊安裝在一個專用支架上，通過一定的控制方法使砂輪與硬質合金試塊保持恒力接觸狀態。硬質合金試塊為一個尺寸范圍是：長60～120mm，寬10一20mm，厚10一20mm的長方體。如圖1所示。

DHM-3可以實現以下功能：
（1）設定試塊的消耗量：即磨削前與磨削后的試塊長度；
（2）設定砂輪的線速度（15—25轉／分）；
（3）設定被磨削對象（硬質合金試塊）左右方向的擺頻0-45次／分）；
（4）設定運行時間，即砂輪開始轉動到停止轉動的時間。

3、檢測方法
使用DHM-3試驗機，可以用以下兩種方法實現對砂輪磨削性能的檢測：
（1）通過檢測試塊和砂輪的消耗量，計算出二者的磨耗比，反映出砂輪的磨削性能。步驟是：
①分別稱取砂輪和試塊的重量G1、G2，然后將砂輪和試塊安裝在DHM-3上。
②設定試塊的消耗量，磨削前為L1，磨削后為L2。
③設定砂輪的線速度、試塊的擺頻。
通過觸摸屏設定好上述數據后，開啟設備運行；當試塊被磨削至設定的最小值L2時，DHM-3自動停止運行，并記錄下來整個過程的運行時間。
此時，將砂輪和試塊取下，再分別稱取其重量G1’、G2’，計算磨耗比：
通過磨耗比值可反映出砂輪的磨削性能。磨耗比越小，說明砂輪越耐磨。運行時間主要反映砂輪的鋒利度，運行時問越短，說明砂輪越鋒利。

（2）通過檢測運行時問反映砂輪的磨削性能。
通過試驗研究，我們發現這種方琺更適臺檢鍘陶瓷金剛石砂輪和陶瓷CRN砂輪的磨削性能，因為這兩種砂輪比樹脂金剛石砂輪要耐磨得多，因此可以忽略砂輪舶消耗。具體操作方法如下：
①先記錄試塊磨削前的長度值L1。
②設定砂輪的線速度、試塊的擺頻。
③設定DHM-3的運行時間。
通過觸摸屏設定好上述數據后，開啟設備運行。運行到謾定時同時，DHM-3自動停止。量取試塊磨削后的長度值L2。計算出試塊的磨除量ΔL。
ΔL=L1一L2
磨削時間一定時，ΔL越大，說明砂輪越耐磨、越鋒利。
DHM-3的工作過程基本仿真了砂輪的現場工作過程。試驗證明，只要選取品質一致、尺寸合適的硬質合金試塊作為標準檢測試塊，用DHM-3就可以實現對砂輪磨削性能的檢測．使得砂輪瓴遣商在其產品出廠前就可以真實了解砂輪的磨削性能。
當個別用戶需要選購很貴重的、特殊規格的太砂輪時，砂輪供貨商可以要求用戶提供被磨舯件作為標準試樣，先制作砂輪小樣進行檢測，井將磨削性能指標提供給用戶，當可“滿足使用要求時再鑭作合適規格的大砂輪，可以減少試驗成本。

4、檢測數據處理
圖2是DHM-3的柱測記錄觸摸屏操作界面。通過該界面可以錕方便地蔣需要的工作參數錄^；通過狀態監視界面可以實時地觀測、查詢檢測數據。

5、結論
用戶的現場使用結果證明。本文提出的“金剛石砂輪磨削性能實驗檢測方法”是一種切實可行的、比較科學的檢測方法。我們為廣大的金剛石砂輪工藝配方研究者和生產商提供了一種可靠的檢測設備，破解了長期困擾砂輪配方工藝研究者的砂輪耐磨性和鋒利度無法量化測定的難題。
如需要了解更多金剛石砂輪的磨削性能檢測方法，或需要磨削技術指導，請關注興大官網：www.yunlingip.com.或撥打電話133-9741-1338謝先生。

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